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    公司在国内创新提出连续式垃圾碳化处理线技术,该线是一种新型的垃圾处理设备,可最大化的实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化,是替代垃圾掩埋及焚烧设备的升级换代产品,是环保领域具有广泛应用价值的新技术、新产品。垃圾碳化处理线由上料辊道、碳化预热炉、碳化炉、碳化冷却炉、下料辊道、分检系统、制氮机、炉气处理系统、储液系统等组成,年处理能力为3000吨垃圾物,真正实现了垃圾物工业化、大产量、连续式的碳化处理。
    1、工艺流程
    上料及装箱 碳化预热 碳化裂解(炉气处理系统) 碳化冷却 下料 分箱 分检 制碳     
    2、关键技术
    1) 碳化技术
    垃圾碳化处理线利用磁芯组件及电磁波产生的负离子的原子振动,在垃圾中心部产生高温热能,去除有机物的水分后,将有机物实现体积的蜷缩、烟气挥发、裂解、碳富集而达到有机碳化要求。垃圾碳化处理生产线在运行过程中不用气、不用油、不使用任何燃料,处理成本极低;通过碳化后分选技术还可处理除混合有金属、土石、玻璃等的有机废弃物,处理范围广泛。
    2) 废气处理技术
    垃圾碳化处理线通过碳化分解炉、废气循环处理系统实现碳化过程中废气无害化处理,生产中的烟气可收集、储存、净化、加压达到燃气标准,进行民用、工业用或者碳化过程中的热源使用。垃圾在分解过程中产生的灰份、二噁英、SO2、CO等废气进行循环燃烧利用,配置热能回收系统,有效降低系统热能消耗,最终排放物经过脱硫、除尘、除二噁英等处理后完全达到国家排放标准,也可增加辅助设备处理,如用电捕、洗涤塔等进行处理,还可分离出木醋、焦油等化工产品,实现废气的资源化利用。
    3) 制碳技术
    垃圾碳化处理线生产过程配置氮气保护,既保证碳化的有效进行,又能提高碳素的品质,可以使有机物质碳化后更易彻底燃烧、燃烧热能更高,其碳化的制粒燃烧热值达到2600—2800大卡;通过炭化除烟工艺后的制粒燃烧热值更高达4200大卡,其碳化制粒可通过专用设备制成碳棒、碳球、碳团作加热源的辅助燃料,可替代煤炭。其制粒也是活性炭、吸附剂、油墨、碳粉、印刷、橡胶、皮革、油漆等行业的基础材料,使用广泛,附加值高。
    3、技术优势
    垃圾碳化处理线技术有以下几个优点:一是垃圾处理过程中不用煤、不用油、不使用任何辅助燃料,运行成本低;二是烟气量小,有害成分少,过程不排放,无污染,处理工艺简单;三是垃圾减量化效果明显,碳化热解后产生的灰粉质可用作水泥厂原料,也可用作制砖;四是自动化程度高,具备电气及机械防护措施,作业过程安全可靠,工人工作环境得到极大改善;五是与其它垃圾处理方式如填埋、堆肥、焚烧相比,具有投资少、占地面积小、运行费用低、建设周期短、选址容易等优点,总之,是一种技术先进、安全卫生、废物利用的垃圾处理新技术。
    以上内容为公司产品技术的通用性描述,仅供参考。